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CNC Bearbeitungszentrum Knuth X.mill 5X 1000 Si

Vertikal CNC Bearbeitungszentrum Knuth X.mill 5X 1000 Si, die ideale und kostengünstige Lösung für die mehrseitige Werkstück Bearbeitung.

175.047,73 CHF

Lieferzeit: ca. 45 Werktage

Artikelnummer: 181437 Kategorie:
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Beschreibung

Knuth CNC Bearbeitungszentrum X.mill 5X 1000 Si

 

Die X.mill 5X-Serie ist die ideale, kostengünstige Lösung für die mehrseitige Bearbeitung. Bei der CNC-Steuerung können Sie zwischen Heidenhain-, Siemens- oder Fanuc-Steuerung wählen und profitieren vom herausragenden Preis- Leistungsverhältnis dieser Baureihe. Auf der Basis der X.mill T-Serie sind die Modelle serienmäßig mit einem Dreh-Schwenktisch für komplexe 3 + 2 -Achs-Fräsanwendungen vorkonfiguriert. Umfangreiches Zubehör ermöglich zudem die Anpassung an spezifische Anforderungen.

 

Highlights 

  • Mittels FEM-Analyse optimiertes Maschinengestell
  • Extra breite Y-förmige Säulenkonstruktion für mehr Stabilität
  • Kugelumlaufspindeln (Ø 32 mm) der Klasse C3 für hohe Genauigkeit
  • 3+2-Achsenkonfiguration für komplexe Bearbeitung
  • Mit Siemens, Fanuc und Heidenhain Steuerung lieferbar
  • Vielzahl an Individualisierungs-und Automatisierungsmöglichkeiten

Technische Daten
Arbeitsbereich
Tischabmessungen:  1100 mm x 550 mm
Tischbelastbarkeit:  800 kg
Spitzenhöhe vertikal:  245 mm
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche:  150 mm - 700 mm
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche: mit Dreh-Schwenktisch  40 mm - 640 mm
Abstand Spindelmitte - Ständer:  520 mm
T-Nuten, Anzahl:  5 Stück
T-Nuten (Breite x Abstand):  18 mm x 100 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse:  1000 mm
Verfahrweg X-Achse mit Dreh-Schwenktisch:  210 mm
Verfahrweg Y-Achse:  550 mm
Verfahrweg Y-Achse mit Dreh-Schwenktisch:  550 mm
Verfahrweg Z-Achse:  800 mm
Verfahrweg Z-Achse mit Dreh-Schwenktisch:  600 mm
Hauptspindel
Spindeldrehzahl:  10000 1/min
Spindelaufnahme:  SK 40
Drehmoment, konstant:  45 Nm
Eilgang
Eilgang X-/Y-/Z-Achse:  36000 mm/min
Vorschub
Arbeitsvorschub: X-/Y-/Z-Achse  10 m/min x 10 m/min
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze:  24 Stück
Werkzeug: Ø  100 (130) mm
Werkzeuggewicht: (max.)  8 kg
Werkzeugwechselzeit, Span / Span:  3,9 s
Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug:  1,8 s
Dreh-Schwenktisch
Tischdurchmesser:  200 mm
Gesamthöhe:  375 mm
Bohrung:  35 mm
min. Inkrement:  0,001 Grad
Schwenkbereich:  Grad - 15 Grad
Werkstückgewicht -15 bis 30 Grad:  100 kg
Werkstückgewicht 31 bis 115 Grad:  50 kg
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeiten:  ± 0,005 mm
Wiederholgenauigkeiten:  ± 0,003 mm
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb:  9 kW
Motorleistung X-Achse:  2,3 kW
Motorleistung Y-Achse:  2,3 kW
Motorleistung Z-Achse:  2,3 kW
Gesamtleistungsaufnahme:  15 kVA - 20 kVA
Steuerung
Steuerung:  Siemens
Maße und Gewichte
Abmessungen: (Länge x Breite x Höhe)-Höhe  2,62 m x 2,2 m x 2,7 m
Gewicht:  4600 kg
 

Details

  • Die neue X.mill Baureihe mit Dreh-Schwenktisch ist ideal für rationelle und wirtschaftliche Mehrachsbearbeitung
  • Die 4. und 5. Bearbeitungsachse eröffnet zusätzliche Wettbewerbsvorteile durch verkürzte Durchlaufzeiten, bessere Oberflächen und Maßhaltigkeit
  • Die gesamte Baureihe ist wahlweise mit Siemens, Fanuc oder Heidenhain Steuerung lieferbar und damit entscheidet der Anwender, welche Maschinen-Steuerungskombination seine Anforderungen optimal erfüllt

Maschinenkonstruktion

  • Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt
  • Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden
  • Alle Achsen verfahren in hochwertigen Linearführungen mit präzisen Kugelgewindegetrieben, welche durch stabile Abdeckungen zuverlässig vor Spänen und Kühlmittel geschützt werden

Dreh-Schwenktisch

  • Die 4. und 5. Bearbeitungsachse stellt der montierte Dreh-Schwenktisch mit 200 mm Tischdurchmesser und großem Schwenkbereich bereit
  • Die Erweiterung um eine Dreh- und Schwenkachse spart nicht nur Arbeitsschritte, sondern eröffnet für die wirtschaftliche Fertigung komplexer Teile zusätzliche Möglichkeiten
  • Zu den Vorteilen des 3+2 Achse Fräsens gehört, dass die Anwendung der CAM-Software und die möglichen Frässtrategien der einer 3-Achsen-Programmierung entsprechen, das erleichtert die Programmierung und reduziert den Schulungsbedarf erheblich
  • Die kompakte Bauweise und die hohe Steifigkeit der bewegten Achsen garantiert zudem gute Werkzeugstandzeiten und eine hohe Oberflächengüte

Spindel

  • Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last
  • Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung
  • Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer

Werkzeugwechsler

  • Der schnelle Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Plätzen bietet ausreichend Kapazität im Produktionsalltag

Ausstattung

  • Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit
  • Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden
  • Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine
  • Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher

Serienausstattung
Siemens 828D Steuerung
24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer
Späneförderer mit Spänebehälter
Rigid Tapping
autom. Power Off
Kühlmittel-Handsprühpistole
Kühlmittelsystem
Spindel Luftsystem
Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank
geschlossener Arbeitsraum (ohne top cover)
elektronisches Handrad
USB-Schnittstelle
automatische Zentralschmierung
Arbeitsleuchte
3-farbige Signalleuchte
Bedienwerkzeug
Ausrichtbolzen und Ausrichtplatten
4te und 5te Achse Ø200 mm Rundtisch
Vorbereitung für Renishaw TS 27 R
 

Steuerung

Siemens 828D Steuerung

SINUMERIK 828 D – Das Kraftpaket in der Kompaktklasse der CNC-Steuerungen

  • Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC
  • Komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur
  • Höchste Bearbeitungspräzision
  • Intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen
  • Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen
  • ProgramGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen
  • Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen
  • Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen
  • Modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet)

CNC-Hardware

  • Bedientafel-basierte Hochleistungs-CNC Steuerung
  • Robuste Bedientafelfront aus Magnesiumdruckguss
  • Vollwertige QWERTY-Tastatur integriert
  • Wartungsfreies Design (keine Pufferbatterie erforderlich)

CNC-Leistungsdaten und Funktionen

  • Dynamische Vorsteuerung
  • Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation
  • Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen
  • Inch/metrisch-Umschaltung
  • FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung
  • 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen
  • Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe

CNC-Technologiezyklen

  • Große Auswahl an Bohrzyklen
  • Große Auswahl an Fräszyklen für Standardgeometrien
  • Große Auswahl an Positionsmustern für Bohr- und Fräsoperationen
  • High Speed Settings für Formenbauanwendungen
  • Geometrierechner für freie Kontureingaben
  • Bearbeitungszyklus für Konturtaschen / Konturzapfen mit Inseln

Grafikfunktionen

    PC-vergleichbares grafisches Online-Hilfesystem
    Grafische CNC-Simulation in Ebenendarstellung

 

CNC-Werkzeugverwaltung

  • Anzeige von Werkzeug- und Magazindaten in einem Bild
  • Werkzeugverwaltung mit lesbaren Werkzeugnamen
  • Belade-/Entladefunktion für die einfache Magazinplatzzuordnung
  • Werkzeugverwaltung mit Werkzeugstandzeitüberwachung
  • 10,4" TFT Farbdisplay

Optionen
 Top cover für X.Mill/Vector 650-1000 SKU: 252819
Renishaw OMP 40 Werkstückvermessung SKU: 252820
Kühlung durch Spindel 30bar mit Filtersystem SKU: 253369
Siemens Funktion: P17: Shopmill SKU: 253377
Siemens Funktion: P25: 3D Simulation SKU: 253378
Siemens Funktion P13: Restmaterialerkennung SKU: 253379
Siemens Funktion: P22: Mitzeichnen (Echtzeitsimulation) SKU: 253380
Ölskimmer SKU: 253383
Spänespülsystem SKU: 253384
Werkzeugmesssystem Renishaw TS27R SKU: 253386
Siemens Messzyklen SKU: 253438
Spindelölkühlung SKU: 253440
Renishaw OTS Kabelloses Werkzeugeinstellgerät (OTS) SKU: 253598
Spindeldrehzahl upg. 12000rpm Direktantrieb ohneCTS f. X.Mill SKU: 253610
Vorbereitung für Renishaw OMP40 SKU: 253613
manueller Reitstock ST-255T für den Rundtisch SKU: 253620
manuelles 9'' 3-B-Futter für den Rundtisch SKU: 253624
pre CTS Setup SKU: 253626
Kühlung durch Spindel 20bar mit Filtersystem SKU: 253627
Upgrade 10,4" zu 15" TouchScreen (Si) fur X.Mill/Vector SKU: 253674
Renishaw OMP 60 Werkstückvermessung SKU: 253681
Spindeldrehzahl Upgrade 12000rpm Riementyp SKU: 253781
Air through spindle für Vector SKU: 253782
Upgrade von 828D PPU260 auf 840DSL IPC447E 10.4" für Vector SKU: 253835
Upgrade von Schnecken- auf Kettenspäneförder für X.Mill T 1000 SKU: 253837
Spindelupgrade von SK40 auf HSK63 für X.Mill 5X SKU: 253948
Spindelupgrade von SK40 auf BBT40 fur X.Mill/Vector 650-1000 SKU: 253951

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