CNC Bearbeitungszentrum Knuth X.mill 5X 1000 Si
Vertikal CNC Bearbeitungszentrum Knuth X.mill 5X 1000 Si, die ideale und kostengünstige Lösung für die mehrseitige Werkstück Bearbeitung.
Ursprünglicher Preis war: 194921,26 CHF175047,73 CHFAktueller Preis ist: 175047,73 CHF.
Knuth CNC Bearbeitungszentrum X.mill 5X 1000 Si
Die X.mill 5X-Serie ist die ideale, kostengünstige Lösung für die mehrseitige Bearbeitung. Bei der CNC-Steuerung können Sie zwischen Heidenhain-, Siemens- oder Fanuc-Steuerung wählen und profitieren vom herausragenden Preis- Leistungsverhältnis dieser Baureihe. Auf der Basis der X.mill T-Serie sind die Modelle serienmäßig mit einem Dreh-Schwenktisch für komplexe 3 + 2 -Achs-Fräsanwendungen vorkonfiguriert. Umfangreiches Zubehör ermöglich zudem die Anpassung an spezifische Anforderungen.
Highlights
- Mittels FEM-Analyse optimiertes Maschinengestell
- Extra breite Y-förmige Säulenkonstruktion für mehr Stabilität
- Kugelumlaufspindeln (Ø 32 mm) der Klasse C3 für hohe Genauigkeit
- 3+2-Achsenkonfiguration für komplexe Bearbeitung
- Mit Siemens, Fanuc und Heidenhain Steuerung lieferbar
- Vielzahl an Individualisierungs-und Automatisierungsmöglichkeiten
Technische Daten
Arbeitsbereich
Tischabmessungen: 1100 mm x 550 mm
Tischbelastbarkeit: 800 kg
Spitzenhöhe vertikal: 245 mm
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche: 150 mm - 700 mm
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche: mit Dreh-Schwenktisch 40 mm - 640 mm
Abstand Spindelmitte - Ständer: 520 mm
T-Nuten, Anzahl: 5 Stück
T-Nuten (Breite x Abstand): 18 mm x 100 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse: 1000 mm
Verfahrweg X-Achse mit Dreh-Schwenktisch: 210 mm
Verfahrweg Y-Achse: 550 mm
Verfahrweg Y-Achse mit Dreh-Schwenktisch: 550 mm
Verfahrweg Z-Achse: 800 mm
Verfahrweg Z-Achse mit Dreh-Schwenktisch: 600 mm
Hauptspindel
Spindeldrehzahl: 10000 1/min
Spindelaufnahme: SK 40
Drehmoment, konstant: 45 Nm
Eilgang
Eilgang X-/Y-/Z-Achse: 36000 mm/min
Vorschub
Arbeitsvorschub: X-/Y-/Z-Achse 10 m/min x 10 m/min
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze: 24 Stück
Werkzeug: Ø 100 (130) mm
Werkzeuggewicht: (max.) 8 kg
Werkzeugwechselzeit, Span / Span: 3,9 s
Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug: 1,8 s
Dreh-Schwenktisch
Tischdurchmesser: 200 mm
Gesamthöhe: 375 mm
Bohrung: 35 mm
min. Inkrement: 0,001 Grad
Schwenkbereich: Grad - 15 Grad
Werkstückgewicht -15 bis 30 Grad: 100 kg
Werkstückgewicht 31 bis 115 Grad: 50 kg
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeiten: ± 0,005 mm
Wiederholgenauigkeiten: ± 0,003 mm
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb: 9 kW
Motorleistung X-Achse: 2,3 kW
Motorleistung Y-Achse: 2,3 kW
Motorleistung Z-Achse: 2,3 kW
Gesamtleistungsaufnahme: 15 kVA - 20 kVA
Steuerung
Steuerung: Siemens
Maße und Gewichte
Abmessungen: (Länge x Breite x Höhe)-Höhe 2,62 m x 2,2 m x 2,7 m
Gewicht: 4600 kg
Details
- Die neue X.mill Baureihe mit Dreh-Schwenktisch ist ideal für rationelle und wirtschaftliche Mehrachsbearbeitung
- Die 4. und 5. Bearbeitungsachse eröffnet zusätzliche Wettbewerbsvorteile durch verkürzte Durchlaufzeiten, bessere Oberflächen und Maßhaltigkeit
- Die gesamte Baureihe ist wahlweise mit Siemens, Fanuc oder Heidenhain Steuerung lieferbar und damit entscheidet der Anwender, welche Maschinen-Steuerungskombination seine Anforderungen optimal erfüllt
Maschinenkonstruktion
- Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt
- Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden
- Alle Achsen verfahren in hochwertigen Linearführungen mit präzisen Kugelgewindegetrieben, welche durch stabile Abdeckungen zuverlässig vor Spänen und Kühlmittel geschützt werden
Dreh-Schwenktisch
- Die 4. und 5. Bearbeitungsachse stellt der montierte Dreh-Schwenktisch mit 200 mm Tischdurchmesser und großem Schwenkbereich bereit
- Die Erweiterung um eine Dreh- und Schwenkachse spart nicht nur Arbeitsschritte, sondern eröffnet für die wirtschaftliche Fertigung komplexer Teile zusätzliche Möglichkeiten
- Zu den Vorteilen des 3+2 Achse Fräsens gehört, dass die Anwendung der CAM-Software und die möglichen Frässtrategien der einer 3-Achsen-Programmierung entsprechen, das erleichtert die Programmierung und reduziert den Schulungsbedarf erheblich
- Die kompakte Bauweise und die hohe Steifigkeit der bewegten Achsen garantiert zudem gute Werkzeugstandzeiten und eine hohe Oberflächengüte
Spindel
- Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last
- Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung
- Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer
Werkzeugwechsler
- Der schnelle Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Plätzen bietet ausreichend Kapazität im Produktionsalltag
Ausstattung
- Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit
- Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden
- Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine
- Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher
Serienausstattung
Siemens 828D Steuerung
24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer
Späneförderer mit Spänebehälter
Rigid Tapping
autom. Power Off
Kühlmittel-Handsprühpistole
Kühlmittelsystem
Spindel Luftsystem
Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank
geschlossener Arbeitsraum (ohne top cover)
elektronisches Handrad
USB-Schnittstelle
automatische Zentralschmierung
Arbeitsleuchte
3-farbige Signalleuchte
Bedienwerkzeug
Ausrichtbolzen und Ausrichtplatten
4te und 5te Achse Ø200 mm Rundtisch
Vorbereitung für Renishaw TS 27 R
Steuerung
Siemens 828D Steuerung
SINUMERIK 828 D – Das Kraftpaket in der Kompaktklasse der CNC-Steuerungen
- Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC
- Komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur
- Höchste Bearbeitungspräzision
- Intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen
- Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen
- ProgramGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen
- Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen
- Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen
- Modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet)
CNC-Hardware
- Bedientafel-basierte Hochleistungs-CNC Steuerung
- Robuste Bedientafelfront aus Magnesiumdruckguss
- Vollwertige QWERTY-Tastatur integriert
- Wartungsfreies Design (keine Pufferbatterie erforderlich)
CNC-Leistungsdaten und Funktionen
- Dynamische Vorsteuerung
- Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation
- Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen
- Inch/metrisch-Umschaltung
- FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung
- 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen
- Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe
CNC-Technologiezyklen
- Große Auswahl an Bohrzyklen
- Große Auswahl an Fräszyklen für Standardgeometrien
- Große Auswahl an Positionsmustern für Bohr- und Fräsoperationen
- High Speed Settings für Formenbauanwendungen
- Geometrierechner für freie Kontureingaben
- Bearbeitungszyklus für Konturtaschen / Konturzapfen mit Inseln
Grafikfunktionen
PC-vergleichbares grafisches Online-Hilfesystem
Grafische CNC-Simulation in Ebenendarstellung
CNC-Werkzeugverwaltung
- Anzeige von Werkzeug- und Magazindaten in einem Bild
- Werkzeugverwaltung mit lesbaren Werkzeugnamen
- Belade-/Entladefunktion für die einfache Magazinplatzzuordnung
- Werkzeugverwaltung mit Werkzeugstandzeitüberwachung
- 10,4" TFT Farbdisplay
Optionen
Top cover für X.Mill/Vector 650-1000 SKU: 252819
Renishaw OMP 40 Werkstückvermessung SKU: 252820
Kühlung durch Spindel 30bar mit Filtersystem SKU: 253369
Siemens Funktion: P17: Shopmill SKU: 253377
Siemens Funktion: P25: 3D Simulation SKU: 253378
Siemens Funktion P13: Restmaterialerkennung SKU: 253379
Siemens Funktion: P22: Mitzeichnen (Echtzeitsimulation) SKU: 253380
Ölskimmer SKU: 253383
Spänespülsystem SKU: 253384
Werkzeugmesssystem Renishaw TS27R SKU: 253386
Siemens Messzyklen SKU: 253438
Spindelölkühlung SKU: 253440
Renishaw OTS Kabelloses Werkzeugeinstellgerät (OTS) SKU: 253598
Spindeldrehzahl upg. 12000rpm Direktantrieb ohneCTS f. X.Mill SKU: 253610
Vorbereitung für Renishaw OMP40 SKU: 253613
manueller Reitstock ST-255T für den Rundtisch SKU: 253620
manuelles 9'' 3-B-Futter für den Rundtisch SKU: 253624
pre CTS Setup SKU: 253626
Kühlung durch Spindel 20bar mit Filtersystem SKU: 253627
Upgrade 10,4" zu 15" TouchScreen (Si) fur X.Mill/Vector SKU: 253674
Renishaw OMP 60 Werkstückvermessung SKU: 253681
Spindeldrehzahl Upgrade 12000rpm Riementyp SKU: 253781
Air through spindle für Vector SKU: 253782
Upgrade von 828D PPU260 auf 840DSL IPC447E 10.4" für Vector SKU: 253835
Upgrade von Schnecken- auf Kettenspäneförder für X.Mill T 1000 SKU: 253837
Spindelupgrade von SK40 auf HSK63 für X.Mill 5X SKU: 253948
Spindelupgrade von SK40 auf BBT40 fur X.Mill/Vector 650-1000 SKU: 253951
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