Flachbettdrehmaschine Knuth Numturn 400 Plus

Knuth Flachbettdrehmaschine Numturn 400 Plus mit Siemens 828D Steuerung

Die Maschinen der Numturn-Baureihe präsentieren sich als klassische Flachbettdrehmaschinen, die durch ihre großzügige Arbeitsfläche, robuste Bauweise und klare Übersichtlichkeit überzeugen. Zusätzlich bieten sie eine moderne Siemens-Steuerung, die sämtliche Anforderungen an zeitgemäße Steuerungstechnologie erfüllt. Ausgestattet mit einem 8-fach-Werkzeugrevolver und einem kraftvollen Hauptspindelmotor sowie einem hydraulischen 3-B-Spannfutter mit Durchgangsbohrung und hydraulischem Reitstock, sind die Numturn-Maschinen vollständige CNC-Lösungen.

Highlights

• Siemens 828 D Steuerung
• 8-fach -Werkzeugrevolver mit Kühlmittelführung
• Hydr. Kraftspannfutter
• Reitstock mit hydr. Pinole

Technische Daten
Arbeitsbereich
Umlauf-Ø über Bett (max.):  400 mm
Umlauf-Ø über Support:  240 mm
Bettbreite:  330 mm
Spitzenweite:  1500 mm
Spitzenhöhe:  250 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse:  210 mm
Verfahrweg Z-Achse:  1000 mm
Hauptspindel
Drehfutterdurchmesser:  200 mm
Spindeldrehzahl:  30 1/min - 2500 1/min
Spindelaufnahme:  A2-6
Spindelkonus:  6 MK
Spindelbohrung:  66 mm
Eilgang
Eilgang X-Achse:  4000 mm/min
Eilgang Z-Achse:  7000 mm/min
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze:  6 Stück
Reitstock
Reitstockkonus:  4 MK
Reitstockpinolenhub:  150 mm
Reitstockpinolendurchmesser:  55 mm
Antriebsleistungen
Hauptantrieb, konst. Belastung:  5,5 kW
Motorleistung Kühlmittelpumpe:  0,48 kW
Maße und Gewichte
Abmessungen: (Länge x Breite x Höhe)-Höhe  3,1 m x 1,48 m x 1,9 m
Gewicht:  1700 kg
Details

• Das stark verrippte Maschinengestell mit breiten gehärteten Prismenbettführungen bietet 1500mm Spitzenweite
• Der Hauptspindelantrieb erfolgt durch einen kraftvollen Motor und bietet einen breiten Drehzahlbereich
• Der Reitstock mit hydraulischer Pinole besticht mit leichter Handhabung und hoher Klemmkraft
• Der serienmäßige automatische 8-fach-Werkzeugrevolver macht die Maschine flexibel und produktiv
• Das hydraulische Spannfutter mit einstellbarer Spannkraft verfügt über eine Durchgangsbohrung zum spannen langer Werkstücke durch die Spindel
• Hochwertige Kugelumlaufspindeln und Servoantriebe in Z- und X-Achse bieten dynamischen Vorschub und präzises Positionieren
• Das komplett schließbare Maschinengehäuse ist durch eine weit öffnende Schiebetür gut zugänglich
• Ein wartungsarmer Betrieb der Maschine wird durch die intelligente Zentralschmiereinheit gewährleistet
• Die Siemens 828D ist vielfach bewährt, erfüllt alle Anforderungen an aktuelle Steuerungstechnik
• Modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet)

Serienausstattung
Siemens 828D Steuerung
6-fach Werkzeugrevolver
hydr. 3-B-Futter Ø 210 mm
hydraulischer Reitstock
automatische Zentralschmierung
geschlossener Arbeitsraum
LED-Arbeitsleuchte
Kühlmitteleinrichtung
Bedienwerkzeug
Bedienanleitung
Steuerung

Siemens 828D Steuerung – Das Kraftpaket in der Kompaktklasse der CNC-Steuerungen

• Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC
• Komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur
• Höchste Bearbeitungspräzision
• Intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen
• Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen
• ProgramGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen
• Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen
• Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen
• Modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet)

CNC-Hardware

• Bedientafel-basierte Hochleistungs-CNC Steuerung
• Robuste Bedientafelfront aus Magnesiumdruckguss
• Vollwertige QWERTY-Tastatur integriert
• Wartungsfreies Design (keine Pufferbatterie erforderlich)

CNC-Leistungsdaten und Funktionen

• Dynamische Vorsteuerung
• Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation
• Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen
• Inch/metrisch-Umschaltung
• FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung
• 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen
• Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe

CNC-Technologiezyklen

• Große Auswahl an Bohrzyklen
• Große Auswahl an Fräszyklen für Standardgeometrien
• Große Auswahl an Positionsmustern für Bohr- und Fräsoperationen
• High Speed Settings für Formenbauanwendungen
• Geometrierechner für freie Kontureingaben
• Bearbeitungszyklus für Konturtaschen / Konturzapfen mit Inseln

Grafikfunktionen

• PC-vergleichbares grafisches Online-Hilfesystem
• Grafische CNC-Simulation in Ebenendarstellung

CNC-Werkzeugverwaltung

• Anzeige von Werkzeug- und Magazindaten in einem Bild
• Werkzeugverwaltung mit lesbaren Werkzeugnamen
• Belade-/Entladefunktion für die einfache Magazinplatzzuordnung
• Werkzeugverwaltung mit Werkzeugstandzeitüberwachung
• 10,4" TFT Farbdisplay