Walzen Rundbiegemaschine Knuth RBM 30/40 NC Teach In

Knuth Walzen-Rundbiegemaschine RBM 30/40 NC Teach In

Die Knuth Walzen-Rundbiegemaschine RBM ist eine Serie von vier Walzen-Rundbiegemaschine, die besonders für große Blechstärken geeignet sind. Der Vorteil dieser Bauart liegt darin, dass der Biegeprozess in einem Arbeitsgang erledigt wird. Die NC-Steuerung ermöglicht es zudem die Speicherung und automatische Wiederholung der durchgeführten Arbeitsschritte. Spezielle Features wie konisch Biegen können über das Bedienfeld gesteuert werden. Dadurch können die Modelle dieser Baureihe für eine breite Palette von Anwendungen um Schiffs-, Stahl und Behälterbau eingesetzt werden.

Eigenschaften:

• Biegelösung für große Materialstäken
• NC-Teach-In Programmierung
• 4 Walzen mit symetrischen Aufbau
• Hydraulischer Walzenantrieb
• Gehärtete Walzen und Konischbiegeeinrichtung

Technische Daten:

Arbeitsbereich
Arbeitslänge:  3100 mm
Blechstärke (max.)  50 mm
max. Blechstärke z. Anbiegen  40 mm
Oberwalzendurchmesser  540 mm
Unterwalzendurchmesser  510 mm
Seitenwalzendurchmesser  440 mm

Antriebsleistungen
Motorleistung Hydraulikpumpe  55 kW

Maße und Gewichte
Abmessungen: (Länge x Breite x Höhe)-Höhe  6,67 m x 3 m x 2,93 m
Gewicht:  40000 kg

Details:

• Solides Maschinengestell, basierend auf modernster Konstruktion und langjähriger Erfahrungen
• Hydraulische Klapplager zur leichten Entnahme des Werkstücks
• Zustellung der Walzen und Einstellung der Parallelität und Konizität erfolgt über das Bedienpult
• Alle Walzen sind gehärtet und präzise gelagert
• Ober- und Unterwalze werden hydraulisch angetrieben
• Hydraulikkomponenten von Parker und Bosch
• Elektrikkomponenten von Siemens und Telemecanique
• Minimaler Biegedurchmesser = 3 x Ø der Oberwalze

Serienausstattung:

• NC-Teach-In Steuerung
• Induktionsgehärtete Walzen
• Konischbiegeeinrichtung
• Digitalanzeige
• Bedienpult
• Bedienungsanleitung

Steuerung:

NC-Teach-In Steuerung

Playback Programmierung: Mit dieser Programmierfunktion können Sie einfach Biegeprozesse wiederholen. Der erste Biegeprozess wird manuell durchgeführt und Schritt für Schritt eingespeichert. Bei der nächsten Bearbeitung wird das eingespeicherte Programm aufgerufen und der Biegeprozess automatisch wiederholt.

Direkte Programmierung: Für erfahrene Bediener und erprobte Bearbeitungsprozesse gibt es die Möglichkeit zur direkten Eingabe der Koordinaten.