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Knuth Vector 1400 M HDH Bearbeitungszentrum

Knuth Bearbeitungszentrum VECTOR 1400 M HDH, garantiert konstant hohe Präzision, selbst in der Mehrschichtproduktion.

323.697,77 CHF

Lieferzeit: ca. 45 Werktage

Artikelnummer: 181426 Kategorie:
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Beschreibung

Bearbeitungszentrum Knuth VECTOR 1400 M HDH

 

Die Vector 1300 / 1400 Serie ist die perfekte Lösung, um sehr große und schwere Werkstücke zu bearbeiten. Das innovative Design der Maschinenbasis aus hochwertigem Meehaniteguss mit niedrigem Schwerpunkt und die Verwendung ausschließlich hochwertigster Komponenten garantieren die konstant hohe Präzision selbst in der Mehrschichtproduktion. Dank umfangreichem Zubehör werden die Bearbeitungszentren zur maßgeschneiderten Komplettlösung für spezifische Anwendungen. KNUTH bieten für diese Baureihe auch Automatisierungslösungen an, mit denen Sie Ihre Produktivität noch einmal steigern können.

 

Highlights 

  • Mittels FEM-Analyse optimiertes Maschinengestell
  • Mehrfach gelagerte Spindel sorgt für minimale Schwingungen
  • Kühlung durch Spindel (30 bar) für optimale Zerspanungsqualität
  • Konzipiert für den Mehrschichtbetrieb
  • Vielzahl von Individualisierungs und Automatisierungsmöglichkeiten
  • 2 Jahre Gewährleistung (Standard)

Technische Daten
Arbeitsbereich
Tischabmessungen:  1500 mm x 700 mm
Tischbelastbarkeit:  1500 kg
Werkzeuggewicht: (max.)  7 kg
Abstand Spindelnase - Tischoberfläche:  150 mm - 850 mm
T-Nuten, Anzahl:  6 Stück
T-Nuten (Breite x Abstand):  18 mm x 100 mm
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse:  1400 mm
Verfahrweg Y-Achse:  720 mm
Verfahrweg Z-Achse:  700 mm
Hauptspindel
Spindeldrehzahl:  10000 1/min
Spindelaufnahme:  SK 40
Eilgang
Eilgang X-Achse:  24 m/min
Eilgang Y-Achse:  24 m/min
Eilgang Z-Achse:  24 m/min
Vorschub
Arbeitsvorschub X-Achse:  0,1 mm/min - 10 mm/min
Arbeitsvorschub Y-Achse:  0,1 mm/min - 10 mm/min
Arbeitsvorschub Z-Achse:  0,1 mm/min - 10 mm/min
Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze:  24 Stück
Werkzeuggröße: Ø x L (max.)  80 mm x 300 mm
Werkzeugwechselzeit, Span / Span:  1,8 s
Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug:  3,9 s
Genauigkeiten
Positioniergenauigkeiten:  ± 0,005/ 0,0002" mm
Wiederholgenauigkeiten:  ± 0,003 / ± 0,00012" mm
Antriebsleistungen
Hauptantrieb, konst. Belastung:  15 kW
Motorleistung X-Achse:  4,6 kW
Motorleistung Y-Achse:  4,6 kW
Motorleistung Z-Achse:  4,6 kW
Steuerung
Steuerung:  Heidenhain
Maße und Gewichte
Gewicht:  9500 kg
Abmessungen: (Länge x Breite x Höhe)-Höhe  3,8 m x 2,6 m x 3,3 m
 

Details

  • Die große VECTOR Baureihe ist perfekt gerüstet für große Aufgaben und bietet mit individuell abstimmbarem Zubehör, vielseitige Lösungen für stetig wachsende Anforderungen

Maschinenkonstruktion

  • Die extra breite Säulenbasis und die großen Führungsabstände garantieren die Stabilität, die notwendig ist, wenn schnelle Bearbeitungen und hohe Präzision gefordert werden
  • Bei der Konstruktion wurden unzählige Belastungszustände mit moderner FEM-Analyse simuliert, um in der Praxis eine Stabilität des Maschinengestells zu gewährleisten, welche die Erwartungen in dieser Maschinenklasse übertrifft
  • Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Rollenlinearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren

Extra-Stabilität an der richtigen Stelle

  • Die VECTOR verfügt über größer dimensionierte Führungen, die mit zusätzlichen Führungswagen ausgestattet sind, für eine höhere Traglast, mehr Stabilität und Geschwindigkeit bei schwerer Zerspanung
  • Ebenso ist auch die Lagerung aller Kugelgewindetriebe mit größeren und zusätzlichen Lagern auf hohe Effizienz und Haltbarkeit ausgelegt

Spindel

  • Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung der entstehenden Kräfte bei der Zerspanung
  • Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet die vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last
  • Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung
  • Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer
  • Das Spannen des Werkzeuges über Kontaktflächen am Konus und Werkzeugflansch, sorgt für einen besonders festen Sitz des Werkzeuges in der Spindel

Werkzeugwechsler

  • Um das gesamte Potential des einen Bearbeitungszentrums nutzen zu können, ist die VECTOR mit einem der besten Werkzeugwechsler am Markt ausgerüstet
  • Mit nur 1,8 Sekunden Werkzeugwechselzeit gehört der Doppelarmgreifer auch zu einem der schnellsten Werkzeugwechsler am Markt

Handhabung

  • Der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit
  • Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden
  • Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine
  • Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher

Serienausstattung
Steuerung Heidenhain TNC-620 mit 19” Touchscreen-Display
Kühlung durch die Spindel 30 bar und Doppelfilter
24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer
Aufnahme SK 40
Spindelölkühlung
Kettenspäneförderer mit Spänebehälter
elektronisches Handrad
Ölskimmer
automatische Zentralschmierung
Kühlmittel-Spülpistole
Spänespülsystem
Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank
Teleskop-Achsenabdeckung
RS-232 Schnittstelle
USB-Schnittstelle
Arbeitsleuchte
3-farbige Signalleuchte
CF Kartenleser
vollgekapselter Arbeitsraum
Kühlmittelsystem
einstellbare Maschinenfüße
Bedienwerkzeug
Betriebsanleitung
Vorbereitung für Renishaw TS 27 R
 

Steuerung

Steuerung Heidenhain TNC-620 mit 19” Touchscreen-Display

Heidenhain TNC 620 - Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen

Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für:

  • Einzel- und Serienfertigung
  • Werkzeugbau
  • Allgemeinen Maschinenbau
  • Forschung und Entwicklung
  • Prototypenbau und Versuchswerkstätten
  • Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten

 

Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für:

Universal-Fräsmaschinen

  • Freie Konturprogrammierung
  • Fräszyklen für komplexe Konturen
  • Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen

Bohrmaschinen

  • Zyklen zum Bohren und Ausspindeln
  • Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien

Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch

  • Externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch
  • Schwenken der Bearbeitungsebene
  • Zylindermantel-Bearbeitung
  • 3D-Werkzeugkorrektur
  • Schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit

Optionen
Renishaw OMP 40 Werkstückvermessung SKU: 252820
Vorbereitung 4. Achse (nur Verkabelung und Achse Karte) SKU: 253019
Werkzeugmesssystem Renishaw TS27R SKU: 253386
Renishaw OTS Kabelloses Werkzeugeinstellgerät (OTS) SKU: 253598
Vorbereitung für Renishaw OMP40 SKU: 253613
manueller Reitstock ST-210T für den Rundtisch SKU: 253619
manuelles 8'' Futter für den Rundtisch SKU: 253623
Renishaw OMP 60 Werkstückvermessung SKU: 253681
Spindeldrehzahl Upgrade 12000rpm Riementyp SKU: 253781
Air through spindle für Vector SKU: 253782
Top cover for Vector 1300-1600 SKU: 253783

Video

STAHLWERK CNC Vertical Machining Center - Vector 850 M

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