Vertikales Bearbeitungszentrum Knuth X.mill 400S BT40

Knuth X.mill 400S BT40 - Vertikales Bearbeitungszentrum

Die X.mill 400 ist ein zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für Ihre schlanke, kosteneffiziente Serienproduktion. Dieses Modell ist bei Kunden sehr beliebt, die eine schnelle, kostengünstige Lösung für kleinere Werkstätten suchen oder von konventioneller auf CNC-Bearbeitung umstellen wollen.

Highlights:

• Kompakte Bauweise mit kleinem Platzbedarf
• Langlebiger, robuster Maschinenkörper
• Ölgekühlte leistungsstarke Spindel
• Schaltschrank mit Klimaanlage

Technische Daten

Arbeitsbereich
Tischabmessungen:  600 mm x 300 mm
Tischbelastbarkeit:  150 kg
T-Nuten, Anzahl:  3 Stück
T-Nuten, Breite:  14 mm
T-Nuten, Abstand:  100 mm
Abstand Spindelnase: - Tischoberfläche  100 mm - 580 mm

Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse:  400 mm
Verfahrweg Y-Achse:  230 mm
Verfahrweg Z-Achse:  450 mm

Hauptspindel
Spindeldrehzahl:  8000 1/min
Spindelaufnahme:  BT 40

Vorschub
Eilgang X-Achse:  12000 mm/min
Eilgang Y-Achse:  12000 mm/min
Eilgang Z-Achse:  10000 mm/min
Arbeitsvorschub X-Achse:  1 mm/min - 10000 mm/min
Arbeitsvorschub Y-Achse:  1 mm/min - 10000 mm/min
Arbeitsvorschub Z-Achse:  1 mm/min - 10000 mm/min

Werkzeugträger
Anzahl Werkzeugplätze:  12 Stück
Werkzeug: Ø  50 (120) mm
Werkzeuglänge: (max.)  200 mm
Werkzeuggewicht: (max.)  3 kg
Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug:  7 s

Genauigkeiten
Positioniergenauigkeiten:  0,02 mm
Wiederholgenauigkeit:  0,01 mm

Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb:  3,7 kW
Motorleistung X-Achse:  0,75 kW
Motorleistung Y-Achse:  0,75 kW
Motorleistung Z-Achse:  1 kW

Gesamtleistungsaufnahme:  10 kVA

Maße und Gewichte
Abmessunge:n (Länge x Breite x Höhe)-Höhe  2,1 m x 1,9 m x 2,45 m
Gewicht:  2200 kg

Details

• Leistungsstarke BT 40 Spindel mit bis zu 8.000 1/min
• Solide Grauguss-Maschinenkonstruktion mit besonders tiefem Schwerpunkt und platzsparendem Design
• Die Siemens 808D Steuerung und die Siemens Antriebe sorgen für optimale Prozesssicherheit und effiziente Programmierung

Maschinenkonstruktion

• Der solide Y-förmige Maschinenkörper aus Grauguss ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt
• Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben für eine hohe Genauigkeit und durch geringe Haftreibung
• Massiver Maschinentisch mit 3 Nuten für eine Tischbelastbarkeit von 150 kg
• Der Antrieb der Z-Achse wird durch ein Gegengewicht mit Umlenkrollen unterstützt
• Elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine
• Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher

Spindel

• Mehrfach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung
• Die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und serienmäßigem Spindelölkühler ausgestattet - ein großer Vorteil im Dauerbetrieb

Werkzeugwechsler

• Robuster 12-fach Werkzeugwechsler mit einer Werkzeugwechselzeit von 7 s.
• Das max. Werkzeuggewicht beträgt 3kg

Serienausstattung
Arbeitsleuchte SKU: 910088
automatische Zentralschmierung SKU: 910110
Bedienwerkzeug SKU: 910119
Betriebsanleitung SKU: 910122
elektronisches Handrad SKU: 910176
geschlossenes Gehäuse SKU: 910212
Kühlmitteleinrichtung SKU: 910252
Druckluftpistole SKU: 910891
Aufstellelemente SKU: 911633
Siemens 808D Advance Steuerung SKU: 911635
Betriebszustandsanzeige SKU: 912173
automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen SKU: 912178

Steuerung

Siemens 808D Advance Steuerung

• SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten
• Die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt
• Dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert
• In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen

Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung:

• Die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine
• Dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden

Höhere Robustheit:

• Bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen
• Der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten

Höherer Bedienkomfort:

• Schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms